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鋁擠壓：鋸切

1、鋸切前首先應檢查鋸切制品的規(guī)格是否與生產卡片上填寫的交貨長度要求符合。確定定尺限位板位置，第一根制品必須校對尺寸以保證尺精度。制品兩端要切齊，光滑無毛刺，切斜度不得超過2度，鋸切過程中不允許碰傷，劃傷制品表面，制品在鋸切臺上應整齊排列，不允許互相交叉和深堆。鋸切臺上，不準堆積鋸屑，不得帶有油污的手套操作。

2、型材切頭長度為300毫米。切尾為500毫米，經切頭、尾后仍有不合格的部分將繼續(xù)切掉。

3、嚴格按生產卡要求切定尺，不準氧化的標準型材定尺為6米，非標準型材在生產卡中注明。需氧化型按氧化工藝要求，予留氧化夾頭，鋸切后在制品上不允許有鋸屑、水、油污等物，一批制品切完后由操縱手在生產卡上簽名。

4、制品鋸切后，在檢查平臺上，有檢察員按合同要求(無要求按國標普通級)抽樣檢驗制品形狀、尺寸、角度、平面間隙、表面質量等，合格后有檢驗員簽字，不合格應立即通知擠壓工或拉伸矯直操作手，分析原因改進或換模生產。

5、檢查合格的制品應整齊放入時校架內，端頭對齊，每層用夾條隔開，每條間距應小于1米，同規(guī)格型材長短不同料同裝一筐時，長料放在下面，短料放在上層。實心型材每根與根之間應留5-10mm間距，以利通風。裝料高應不準超過時效筐高度。

華為中框鋁擠工藝：
華為中框+鋁擠+時效+精切